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Comunicati stampa
Los tornos de cremallera desplazan el encofrado de trepa
Los tornos de cremallera robustos de haacon se utilizan para desplazar por ciclos elementos de encofrado. Como ejemplo, aquí se muestra la construcción de la torre de refrigeración de Ledvice, cerca de la ciudad de Bilin en la República Checa. La planta para producción de energía construida en los años 1966 a 1969 se está ampliando actualmente con otro bloque de 660 MW de potencia. La torre de refrigeración que se necesita para ello tendrá una altura de 140 m tras su finalización. Los trabajadores de haacon hebetechnik gmbh han estado en el lugar de construcción y han obtenido una impresión personal de las condiciones de aplicación desde el aire.

Una cadena de plataformas de trepa rodea de forma visible desde lejos el borde superior del cilindro de hormigón de forma hiperbólica. Cada una de las plataformas de trepa individual tiene una línea de envoltura en vertical de abajo a arriba. Todas las planchas de encofrado son planas. Dado que el elemento individual es proporcionalmente pequeño con respecto al enorme diámetro total, la construcción parece perfectamente redonda. La planta es un polígono con 50 ángulos. El empleo de diámetros diferentes se consigue adaptando el ancho de las planchas de encofrado; la inclinación vertical se ajusta con husillos. Una plataforma de encofrado llega al impresionante peso de casi 7 toneladas. Cada 3-4 días se desplaza el encofrado interior y exterior un máx. de 1800 mm hacia arriba.
¿Por qué utilizar tornos de cremallera ?
En las obras solamente se emplea material rígido.
El fabricante de encofrados Doka / Umdasch utiliza el accionamiento de cremallera con buenos resultados desde hace años en los proyectos de encofrado en todo el mundo para el desplazamiento ascendente de elementos de encofrado.
Las cremalleras de material macizo fresado y endurecido se distinguen por su resistencia a la suciedad y por su manejo sencillo. La sincronización de los distintos elementos frente a los accionamientos hidráulicos no ocasiona problemas.
También pueden accionarse mediante un motor con revoluciones bajas hasta 60 U / min de revoluciones de salida y funcionamiento ininterrumpido. El correspondiente motor reductor se cuelga en unión continua en un soporte. El accionamiento de ajuste y el cabestrante están perfectamente compaginados. Con la ayuda de un control manual el hormigonero desplaza toda la plataforma hasta el lugar deseado, donde se vuelve a anclar a la estructura. Una cabeza retardadora en el cabestrante sujeta la carga en diferentes posiciones. En nuestro ejemplo se emplean 100 tornos de cremallera del tipo básico 1624.10 con 10 t de carga admisible
